Ремонт лакокрасочного оборудования

Производственная компания Токарка - традиции 40 лет успешной работы в лакокрасочной промышленности. Обращаясь к нам - обращаетесь к профессионалам!

Лакокрасочная промышленность производит широкий спектр продукции. Она предполагает трудоемкие процессы, зачастую вредные для здоровья человека. Такие операции должны производиться с помощью специального оборудования с использованием технологического регламента, составляемого и утверждаемого в особом порядке.

Все единицы оборудования должны периодически ремонтироваться. Такой плановый ремонт лакокрасочного оборудования основан на проведении предупредительных мероприятий. Так как любой процесс с использованием неисправных приборов категорически запрещен. Аппарат, который функционирует, выделяя вредные газы или пары, должен обязательно быть оборудованным уловителем газов либо специальными фильтрами. Их роль состоит в очистке выбросов перед тем, как они поступят в окружающую среду.

Таким образом, производство оборудования для лакокрасочной промышленности предполагает и его ремонт. Причем не только самого оборудования, но и всех его комплектующих.

При производстве и транспортировке красящих пигментов происходит распыление частиц. Чтобы избежать этого в лакокрасочной промышленности используют герметизированные емкости. При нарушении их герметизации должен производиться ремонт по восстановлению свойств.

Ремонтные работы в данной отрасли должны производиться с использованием необходимых подъемно – транспортных механизмов, которые должны обеспечивать хороший обзор и доступность в поврежденным деталям.

Приборы, имеющие мешалки, остановка которых в большинстве случаев приводит к аварии, должны быть оснащены исправной сигнализацией остановки мешалок.

Процессы производства лакокрасочной продукции зачастую сопровождаются выделением вредных компонентов. Поэтому оборудование для лакокрасочной промышленности должно быть обеспечены безопасностью управления и контроля за пуском и всеми технологическими операциями:

  • иметь функцию предупреждения о предстоящем запуске приборов, автоматически управляемых;
  • контролировать за наполняющими аппаратами во избежание переливов раствора;
  • отслеживать излишние передвижения обслуживающего персонала.

Все механизмы и приборы, выполняющие непрерывные технологические действия, должны обладать электрической блокировкой в случае аварийной ситуации.

График осмотра и ремонта оборудования в лакокрасочной промышленности должен быть разработан и утвержден главным инженером, имеющим соответствующие полномочия.

Со своей стороны административно – технологическим персоналом должны строго соблюдаться сроки проведения осмотров, своевременная остановка механизмов для отслеживания недостатков и их ремонта. В обязательном порядке на каждом пусковом устройстве, которое было приостановлено для ремонта, должна быть вывешена табличка: «Не включать. Проводится ремонт!».

Аппараты, имеющие осадки и накипь должны быть очищены в автоматическом режиме.

Все операции по проведению работ внутри емкостей и конструкций должны производиться в соответствии с правилами и требованиями выполнения операций в оборудовании и сооружениях на предприятиях химической промышленности.

Производство комплектующих для лакокрасочной промышленности должно быть организовано таким образом, чтобы они как можно реже подвергались износу и ремонту.

Работает на Monstra 2.1.1